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全國食品工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì) 2003-09-04 
【GB 12695―1990】 

　　 1　主題內(nèi)容與適用范圍 

　　本規(guī)范規(guī)定了對飲料廠的生產(chǎn)原料、工廠設(shè)計(jì)與設(shè)施、衛(wèi)生管理、生產(chǎn)人員、加工工藝、成品貯藏和運(yùn)輸?shù)男l(wèi)生要求。 

　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于以果汁(或菜汁)、糖類、水、酸味劑、香精香料及其他食品添加劑為原料，生產(chǎn)碳酸飲料、非碳酸飲料、礦泉飲料、固體飲料的工廠。 

　　 2　引用標(biāo)準(zhǔn) 

　　 GB 1917　食品添加劑液體二氧化碳 

　　 GB 2759　冷飲食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 

　　 GB 5749　生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 

　　 3　原料采購、運(yùn)輸、貯藏的衛(wèi)生 

　　 3.1　采購 

　　 3.1.1　采購的原料必須符合國家有關(guān)食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并附有供貨單位的合格證書。 

　　 3.1.2　果蔬類原料：必須是新鮮、無病蟲害、風(fēng)味正常、無腐爛的鮮果、蔬菜，干果品原料應(yīng)干燥、無霉變、無蟲蛀。 

　　 3.1.3　原果汁、濃縮果汁、菜汁：必須風(fēng)味正常、不變質(zhì)；所含食品添加劑男敕合國家有關(guān)食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 

　　 3.1.4　食品添加劑：必須是國家允許使用、定點(diǎn)廠生產(chǎn)的食用級(jí)食品添加劑。 

　　 3.2　運(yùn)輸 

　　 3.2.1　盛裝原料的容器必須無毒、耐腐蝕、易清洗、結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，并應(yīng)經(jīng)常清摹⑾毒，保持潔凈。 

　　 3.2.2　運(yùn)輸車輛必須經(jīng)常清洗、消毒，保持潔凈，防止原料受污染。 

　　 3.2.3　運(yùn)輸鮮果蔬原料時(shí)必須輕裝、輕卸，不得與容易造成原料污染的物品混裝、混運(yùn)。易腐壞原料應(yīng)采取特殊措施，或用冷藏車運(yùn)輸。 

　　 3.3　貯藏 

　　 3.3.1　貯存原料的倉庫必須通風(fēng)良好、干燥、清潔，并具有防蠅、防鼠設(shè)施；地面用水泥或不滲水的無毒材料鋪砌，庫內(nèi)應(yīng)經(jīng)常清掃(洗)、消毒。庫內(nèi)原料應(yīng)按不同品種離墻、離地分類堆放，并標(biāo)明入庫日期、先進(jìn)先用。 

　　 3.3.2　新鮮果蔬類原料應(yīng)存放在遮陽、通風(fēng)良好并有保鮮措施的場地。場地地面應(yīng)采用便于清洗、消毒的無毒材料鋪砌；表面平整，稍有坡度，有良好的排水溝；經(jīng)常清洗、消毒。 

　　 3.3.3　原果汁、濃縮果汁、菜汁應(yīng)存放在低溫庫內(nèi)。庫溫;達(dá)到規(guī)定的溫度，并規(guī)定各種原料的貯存期限。 

　　 4　工廠設(shè)計(jì)與設(shè)施的衛(wèi)生 

　　 4.1　選址 

　　飲料廠必須建在交通方便、水源充足、無有害氣體、煙霧、灰沙和其他危及食品安全衛(wèi)生的地區(qū)。 

　　 4.2　廠區(qū)和道路 

　　廠區(qū)和進(jìn)入廠區(qū)的主要道路應(yīng)鋪設(shè)適于車輛通行并便于沖洗的堅(jiān)硬路面(如混凝土或?yàn)r青路面)。路面應(yīng)平坦、不積水，廠區(qū)內(nèi)應(yīng)有良好的排水系統(tǒng)。 

　　 4.3　廠房與設(shè)施 

　　 4.3.1　廠房與設(shè)施必須按工藝流程合理布局，便于衛(wèi)生管理和清洗、消毒。 

　　 4.3.2　廠房與設(shè)施必須結(jié)構(gòu)合理、堅(jiān)固、完善；經(jīng)常維修保養(yǎng)，保持良好狀態(tài)。 

　　 4.3.3　廠房內(nèi)必須有防蚊蠅、防鼠、防煙霧、防灰塵等設(shè)施。 

　　 4.3.4　車間內(nèi)站占有面積不得少于2.0m2/人(設(shè)備占地面積除外)，人均占有空間不得少于4.5m3/人(設(shè)備占有空間除外)。 

　　 4.3.5　容易造成交叉污染的工序，應(yīng)設(shè)隔離墻或采取其他有效措施予以隔離，防止生產(chǎn)過程中相互污染。 

　　 4.3.6　飲料車間 

　　 4.3.6.1　地面、樓面：應(yīng)能防水、防腐蝕、防滲漏、防滑、無毒、易沖洗、消毒，并應(yīng)有適當(dāng)?shù)呐潘露?1.0％～1.5％為宜)和良好的排水系統(tǒng)。排水溝必須是圓弧式的明溝。 

　　 4.3.6.2　墻壁：應(yīng)能防霉、防潮、防水、無毒，易沖洗、消毒。墻裙砌1.5m以上淺色瓷磚或相當(dāng)?shù)慕ú模斀?、墻角、地角呈弧形，便于清洗?nbsp;

　　 4.3.6.3　天花板：應(yīng)能防潮、防霉、防水、防灰，易清洗，表面涂層牢固。 

　　 4.3.6.4　門、窗：應(yīng)嚴(yán)密，采用不變形、耐腐蝕的材料制作。窗和其他口應(yīng)安裝易于清洗、更換的紗窗。窗臺(tái)須下斜45°。門口必須有防蚊、蠅、蟲設(shè)施。 

　　 4.3.6.5　洗手設(shè)施：車間進(jìn)口處和車間內(nèi)須按人均(10～15人一個(gè))安裝不用手開關(guān)的冷、熱水龍頭。洗手池下水管應(yīng)安裝反水彎并引進(jìn)排水管中，廢水不得外溢，洗手處應(yīng)有清、消毒劑和干手設(shè)施。 

　　 4.3.6.6　消毒設(shè)施：車間進(jìn)口處必須設(shè)有與通道等寬、長1.5m以上、深20cm的鞋靴消毒池。車間內(nèi)應(yīng)設(shè)有設(shè)備和工器具的清洗、消毒設(shè)施，選用易清洗、防腐蝕、無毒的材料制作，并配有充足的冷、熱水源。 

　　 4.3.6.7　通風(fēng)設(shè)施：車間內(nèi)必須安裝通風(fēng)設(shè)備，以保持車間內(nèi)空氣對流。有大量蒸汽的加熱工段，應(yīng)集中在一處，配備足夠能力的排風(fēng)設(shè)備，通風(fēng)口必須安裝易于清洗、更換的耐腐蝕網(wǎng)罩，進(jìn)氣口必須距地面2m以上，并遠(yuǎn)離污染源和排氣口。 

　　 4.3.6.8　其他：車間內(nèi)的架空構(gòu)件和滑槽等必須便于清洗，便于檢查，能防止積塵、凝水和生長霉菌。 

　　 4.3.7　包裝容器制造車間：車間的結(jié)構(gòu)及內(nèi)部設(shè)施應(yīng)能防潮、防塵、防震，便于清掃。 

　　 4.4　供水系統(tǒng) 

　　 4.4.1　生產(chǎn)用水的渲時(shí)匭敕合GB 5749的規(guī)定。如配備貯水設(shè)施。應(yīng)有防污染措施，貯水設(shè)備應(yīng)定期清洗、消毒。 

　　 4.4.2　制冷、冷卻、消防用水必須用單獨(dú)管道輸送，并有醒目的顏色區(qū)別，不得與生產(chǎn)用水交叉連接。 

　　 4.5　廢水、廢汽排放系統(tǒng) 

　　必須設(shè)有廢水、廢汽排放系統(tǒng)，其排放標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家環(huán)境保護(hù)要求。 

　　 4.6　廢棄物臨時(shí)存放設(shè)施 

　　應(yīng)在遠(yuǎn)離生產(chǎn)車間的適當(dāng)位置設(shè)置廢棄物臨時(shí)存放設(shè)施，選用便于清洗、消毒的材料制作，結(jié)構(gòu)應(yīng)嚴(yán)密，能防止害蟲進(jìn)入，能避免廢棄物污染道路、廠房和設(shè)備。 

　　 4.7　設(shè)備和工器具 

　　 4.7.1　凡接觸飲料的設(shè)備、工器具和容器，必須采用無毒、無異味、易清洗的材料制作，表面應(yīng)光滑，無凹坑、縫隙。禁止使用竹木工器具和容器。 

　　 4.7.2　固定設(shè)備的安裝位置應(yīng)便于清洗、消毒。 

　　 4.8　更衣室、浴室、廁所、工間休息室 

　　必須設(shè)有與職工人數(shù)相適應(yīng)的更衣室、浴室、廁所和工間休息室。門窗不得直開向飲料車間。更衣室應(yīng)與生產(chǎn)車間連接。廁所應(yīng)有沖水裝置、不用手開;的洗手設(shè)施和供洗手用的清洗劑，并在醒目處設(shè)“便后洗手”的標(biāo)牌；地面平整，采用便于清洗、消毒的建材鋪砌，墻裙砌淺色瓷磚或相當(dāng)?shù)慕ú?，門窗必須有紗門、紗窗。 

　　 5　工廠的衛(wèi)生管理 

　　 5.1　措施 

　　 5.1.1　工廠應(yīng)根據(jù)本規(guī)范的要求，制訂衛(wèi)生實(shí)施細(xì)則。 

　　 5.1.2　工廠和車間都應(yīng)配備經(jīng)