1

罐體系統(tǒng)

罐體結構：有效使用容積5L（實際容積7L），設計壓力0.3Mpa，工作壓力0.15Mpa；材質(zhì)：上下底蓋不銹鋼316L、高硼硅玻璃；含有發(fā)酵罐專用的取樣口、進氣口、排氣口、溫度探頭口、Ph電極口、DO電極口、消泡接口、接種口和補料口等，還可以根據(jù)客戶需求增減開孔；內(nèi)拋光精度Ra0.4,外拋光精度Ra0.6，所有焊縫堅固美觀。

2

進氣系統(tǒng)

采用深層通氣，通氣量：1.5VVM；二級過濾，精度0.01μm除菌過濾器，精過濾器選用美國pall品牌，確保安全并可獨立滅菌，大大延長使用壽命；

3

攪拌系統(tǒng)

發(fā)酵罐專用伺服電機，電機功率：0.4KW，轉速：50-1000rpm連續(xù)平穩(wěn)可調(diào)；控制精度±0.5%*轉速,分辨率1rpm；攪拌采用*的JD多級械攪拌系統(tǒng)，具有理想的動平衡性能。

4

溫控系統(tǒng)

控制內(nèi)容：溫度值在線檢測、PID智能控制，可根據(jù)發(fā)酵過程所需溫度進行設定。配件選用德國Pt100溫度傳感器。

測量范圍：0～150℃；

控制范圍：（常溫＋5℃）-＋55℃；

控制精度：±0.2℃；

分 辨 率：0.1℃；

5

Ph自動調(diào)控系統(tǒng)

采用智能PID控制，專用Ph發(fā)酵電極（瑞士進口電極、電纜）

控制方式：全自動控制，pH值可設定；

顯示范圍：0～14pH；

控制范圍：2～12pH；

分 辨 率：0.01pH；

控制精度：±0.02pH

6

補料系統(tǒng)

全自動補料系統(tǒng)，可定時定量補料；在控制界面上設定參數(shù)，在實際使用時方便靈活。配有特別設計JD補料系統(tǒng)，確保安全性；

7

消泡系統(tǒng)

電極檢測，蠕動泵補消泡劑，自動控制；

8

滅菌

離為滅菌

9

接種

酒精火焰接種

10

控制系統(tǒng)

YD-BIOI控制系統(tǒng)。7″寬屏彩色液晶觸摸屏，PLC可編程控制人機界面友好，一臺控制器可同時檢測并控制一臺或多臺發(fā)酵罐的相應參數(shù)；

YD-BIOI生物發(fā)酵過程控制系統(tǒng)由現(xiàn)場控制器（YD-BIOI/PLC）、發(fā)酵過程控制軟件、傳感器和各執(zhí)行元件組成。現(xiàn)場控YD-BIOI ，是以可編程序控制器為核心，它采用多級擴展，具有系統(tǒng)足夠的A/D轉換通道、D/A轉換通道、開關量輸入輸出。現(xiàn)場控制器采用工業(yè)級的人機界面，在沒有上位機的情況下，發(fā)酵系統(tǒng)照常運行.這樣的設計結構和選件，更好地提高了系統(tǒng)的可靠性能。

軟件控制系統(tǒng)采用了*的模糊控制結構，它包括現(xiàn)場信號的采集與變換的下位機控制器和軟件等組成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有參數(shù)自整定控制算法?，F(xiàn)場人機操作界面采用液晶觸摸屏，高級觸摸手感，全中文操作界面，具有數(shù)字化設定、快速調(diào)校、數(shù)據(jù)存儲、超限報警和密碼設置等功能。下位機的監(jiān)控軟件采用國內(nèi)AKA的組態(tài)軟件進行二次開發(fā)而成。該軟件界面美觀，功能齊全，操作靈活簡便，性能穩(wěn)定可靠。

11

電氣系

統(tǒng)及控制柜

采用優(yōu)質(zhì)正泰等電器元件，所有繼電器均采用歐姆龍品牌，控制系統(tǒng)集成于電氣控制柜內(nèi)。高級豪華控制柜，表面噴塑，防靜電處理，無干擾；設備用線纜（強電、弱電），穿線槽，線纜固定接頭等。